1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗(yàn)）應(yīng)具有獨(dú)立牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。

　　2） 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架， 有振動(dòng)的管道， 應(yīng)設(shè)減振支架， 以適當(dāng)調(diào)整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對(duì)泵管嘴的附加力。

　　3） 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí)， 連接管道應(yīng)有一定的柔性， 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

　　4） 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

　　5） 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備和泵之間的距離時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

　　6） 為防止泵產(chǎn)生氣蝕， 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降， 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ！ 形，當(dāng)不能避免時(shí)， 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥， 低點(diǎn)加排液閥。

　　7） 離心泵泵入口前直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的 3D.

　　8） 對(duì)于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對(duì)稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

　　9） 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動(dòng)端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

　　2泵的輔助管路設(shè)置

　　1） 暖泵管道： 當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過(guò)200 ℃ ， 需設(shè)置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口， 然后流經(jīng)備用泵， 回至泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)， 便于啟動(dòng)。

　　2） 防凝管道： 對(duì)于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管， 設(shè)置方式同暖泵管道。

　　3） 平衡管道： 介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時(shí)， 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管， 使產(chǎn)生的氣體回流， 避免泵產(chǎn)生氣蝕， 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

　　4） *小回流管道： 為防止離心泵在低于泵的*小流量運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)設(shè)置泵*小回流管道， 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保證泵的流量。

　　3泵典型配管示例

　　3.1 側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng)：

　　（ 1） 泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平， 以防形成氣囊， 集氣引起泵氣蝕。

　　（ 2） 泵入口支架應(yīng)為導(dǎo)向可調(diào)支架， 以防由于安裝誤差給泵造成過(guò)大應(yīng)力。

　　（ 3） 注意泵入口過(guò)濾器的抽芯空間， 若垂直向下抽芯空間不足， 可選擇斜向下 45#安裝或采用角式過(guò)濾器。

　　3.2 頂進(jìn)型注意事項(xiàng)：

　　（ 1） 泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥， 用于剛開(kāi)車時(shí)排氣。

　　（ 2） 支架 1 應(yīng)進(jìn)行靠近泵口， 且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。

　　3.3 頂出型

　　注意事項(xiàng)：

　　（ 1） 此類設(shè)置方式多用于大口徑管道， 可降低閥門操作高度。

　　（ 2） 此為暖泵、防凝、*小流量管線*常見(jiàn)的設(shè)置型式。

　　（ 3） 管架 1 易為軸向限位， 管架 2 易為導(dǎo)向， 這樣可以減小泵口應(yīng)力。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　由于泵的特殊性， 對(duì)泵性能及泵內(nèi)運(yùn)行的工藝物料需要有充分的了解， 對(duì)其進(jìn)出口管路需進(jìn)行合理的配置， 以確保其**平穩(wěn)運(yùn)行。