啤酒廢水處理工藝流程的選擇
生產(chǎn)啤酒的主要原料是大麥、大米、啤酒花。啤酒生產(chǎn)排放的污水中含有糖類、醇類、蛋白質(zhì)、脂肪及纖維素等，水質(zhì)成分不復(fù)雜。
啤酒生產(chǎn)廢水來自麥芽車間的浸麥廢水；糖化工段的糖化、過濾和洗滌廢水；發(fā)酵工段的發(fā)酵廢液及洗槽廢水；灌裝車間的洗瓶水、**用水及爆瓶時流出的少量啤酒。其他廢水包括冷卻水、地面沖洗水等。各股廢水的污染物濃度可見下表：
| 廢水種類 | 占總排放量的百分比 % | PH | CODcr （mg/L）
| BOD5 （mg/L）
| SS （mg/L）
| BOD/ COD |
| 浸麥廢水 | 25 | 6.5~7.5 | 500~700 | 200~300 | 300~500 | 0.45 |
| 糖化、發(fā)酵廢水 | 30 | 5.0~7.0 | 3000~ 6000 | 2000~ 4500 | 800~3300 | 0.75 |
| 灌裝廢水 | 40 | 6.0~9.0 | 100~600 | 70~450 | 100~200 | 0.75 |
| 其他混合廢水 | 5 | 6.0~7.0 | 200~600 |
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| 總排混合廢水 |
| 6.0~8.0 | 800~2000 | 600~1500 | 350~1200 | 0.65~ 0.74 |
從表中可以看出， 啤酒生產(chǎn)排放的污水BOD/COD值一般在0.6
左右，可生化性很好，非常適**用生物處理工藝。
因原水中高分子有機(jī)物含量較高，單純采用好氧處理法不能將大分子有機(jī)物充分的降解，因此，采用水解酸化和兩級接觸氧化工藝，水解酸解化是通過控制水力停留時間，將厭氧過程控制在水解酸化階段，將大分子的有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，有利于后續(xù)接觸氧化處理工序的進(jìn)一步生化處理。
本工藝將調(diào)節(jié)與水解酸化兩工序合于一池，節(jié)省占地面積，減少工程投資。格柵井和水解調(diào)節(jié)池采用鋼砼結(jié)構(gòu)，地下式布置；其余處理設(shè)備采用鋼制設(shè)備，全部置于處理間內(nèi)。
48000×24000×6000mm，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，塑料屋頂） 
污水處理流程方框圖
（圖中虛線所包括范圍為處理間，尺寸為